航显光电全倒装COB显示屏模块化设计，拼接组合敏捷、扩充便利，配合自己研发的单模块校正技术，超高墨色一致性，显示屏灰阶校正，LED墨色亮色一致，COB单模块校正技术，灰度精修校正技术一经面世，便被市场和用户所接受并认可。价格目前也非亲民，由于技术不断成熟，良品率不断提高，直接引领整个行业价格下降。

航显光电深入解决传统LED坏了更坏模块箱体的颜色程序不一致的痛点，因同一批次或者不同批次的PCB基板存在厚度公差，封胶材料在模具中不同时间、不同批次的流动速率存在差异易造成显示屏出现模块化现象。同一块板不同区域颜色不一，同一个箱体中的不同板颜色也不一，还有可能出现板面反光问题。

　　为解决拼接COB显示屏的模块化问题，常用以下几种表面处理技术实现显示效果一致。

　　PCB表面处理

　　采用PCB基板的COB封装显示屏，由于基板的底色有差异，单元板也会呈现出色差。

　　为了提高COB单元板的对比度，可在PCB基板的生产过程中，使用黑色PP或在非功能区使用黑色阻焊油覆盖。在固晶后的芯片间隔区域喷墨，也是切实可行的方法。以雷曼现有正装芯片的PCB板为例，未固晶焊线前黑色比例大概45%，经过喷墨对比后黑色比例提高到75%。根据不同的芯片，预留出比芯片大百分百的空间进行固晶，处理后黑色在整个屏幕中所占的比例（以下称为黑色比例）高达80％（需要焊线的芯片比例更小），远小于99%。高速准确喷涂技术可实准确定位，即使芯片之间的微小缝隙也可喷涂上油墨，喷印无需网版，缩短工作制程、油墨再循环，无损耗、可加装UV光固化光源，寿命长，节能环保。

　　单元板/箱体表面处理技术

　　采用离子溅射设备，对COB单元板表面喷涂均匀的黑色涂料，可做到表面一体黑的效果；亦可以制作黑色胶膜，紧密贴合在箱体的单元板表面，可大幅的提高对比度。显示屏图像对比度指的是一幅图像中明暗区域ZUI亮的白和ZUI暗的黑之间不同亮度层级的测量，即指一幅图像灰度反差的大小。差异范围越大代表对比越大，差异范围越小代表对比越小。在单元板表面喷涂ZUI黑的物质，使ZUI暗的黑数值ZUI小，对比度可达到10000:1。

　　校正一致性技术

　　在COB小点间距封装显示屏中，点间距越来越小，灯与灯的实际间距越来越小，这样就导致像素与像素间的相互串扰、图像模糊重叠等现象愈发明显。除此之外，COB的封装工艺使得三色光会在胶体内部产生反射，再次发生干扰，对采集灯珠亮色度的准确性造成了影响。

　　COB模组校正前后的对比

　　低灰表现和高灰表现有显著差异，低灰段显示不一致性问题凸显。

　　低灰阶效果和电路设计、芯片的选型、硬件控制都有关联；低灰系数又极易受到以上条件的轻微影响而颜色实现不准确，导致显示效果变差。

　　可通过以下几方面提升校正效果。

　　1、采用科学级相机，提高测量精度

　　采用符合人眼感知特性的CIE-XYZ滤片，反映人眼真实感知。

　　出于成本的考虑，常规相机通常使用简易的Bayer滤片，而Bayer滤片光谱不稳定，还存在毛刺过渡不平滑的问题，这会导致严重的光谱测量误差。通过多年的滤片设计创新，持续的迭代，校正相机采用CIE-XYZ滤片技术，迭代为CIE-XYZ科学级相机，高规格的相机推出LED测量设计的滤片标定算法，选用多组转轮，多次测量，确保测量的准确性，得到符合人眼特性的测量数据，使得校正后更加贴近人眼感知的画面效果。

　　2、改进校正流程，增加消除混光处理

　　航显光电对采集图像二次处理、还原自身亮度数据，重新计数真实亮度下的校正数据。提升屏体的均匀性，使得显示效果更加细腻，这就是COB显示全新的混光消除技术。

　　3、全灰阶校正技术，提升灰阶表现精度。

　　通过光枪CA-410采集灰阶数据，再通过灰阶修正工具计算修正系数，对各灰阶进行补偿，改善非线性响应，ZUI终通过硬件编码，在接收卡上使得灰阶显示台阶问题得到优化。

　　航显光电在COB显示效果方面上，采用传统的PCB表面处理技术，单元板和箱体表面处理技术，在显示一致性上有一定的提升。雷曼采用显示屏校正系统，全灰阶校正技术，提升灰阶表现精度。在全灰阶校正前后的对比效果，会发现校正后的显示屏画面相较于校正前，麻点、色块、偏色的问题均得到了显著改善，均匀性和画面细腻度大幅提升。