1)点间距≤1.25±0.01mm；屏体尺寸：宽度≥5.4米，高度≥2.025米；整屏分辨率：水平分辨率≥4320点，垂直分辨率≥1620点；整屏可以支持多种分屏模式，包括但不限于：三分屏、满屏、四分屏；

2)LED显示屏RGB采用COB集成封装，具备防撞、耐磨、防水功能，Mini LED芯片直接在基板封装发光芯片，微米级倒装芯片单边≤100μm，无键合引线；

3)LED显示屏拼接箱体单元：宽600±0.03mm，高337.5±0.03mm，宽高比为16:9； 箱体结构：压铸铝合金材质，屏体正面反射比≤6.5%，反光率≤1.3%，表面光泽度≤30%；屏幕表面黑度≤30；

4)LED显示屏球面半径1.5米内，整屏噪声≤5db；

5)LED显示屏平整度：≤0.05mm；相对错位值（箱体间模组间）≤0.1mm；拼缝与间隙（箱体间模组间）≤0.1mm；

6)LED显示屏校正后亮度（nits）0-1000,支持通过配套软件0-100(手动/自动)，无级调节或256级调整；视角：≥175°；色温：2000K－10000K可调；色域重合度≥99%；

7)LED显示屏换帧频率20-120HZ，帧频自适应调节，刷新频率≥3840Hz；对比度：15000：1；亮度均匀性：≥99%；

8)支持自动Gamma校正技术；

9)LED显示屏灰阶：支持22 bit,灰度等级≥22bit；采用全灰阶亮色度校正，高亮、中灰、低灰能同时达到亮色度的均匀；

10)灯板供电电压：灯板上的红、绿、蓝灯支持2.8-3.8V供电，并且供电电压支持软件调节；实验按GB/T20145-2006《灯和灯系统的光生物安全性》辐亮度无危险标准即:辐亮度≤1W/(m2sr) ，实验按GBT2423.16-2008《电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验J及导则：长霉》用营养液对样品预处理后，进行为期28d的培养确定样品表面长霉程度为0级，实验按GB/T2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾》在盐溶液PH7±0.5，溶度5%NaCL,温度35±1度的条件下，连续进行72h喷雾，实验结束后显示屏表面无锈蚀，性能完好，正常工作。

11)LED显示屏维护方式：采用全前维护、前安装设计，灯板与连接板采用硬连方式（两块板卡连接无需排线、电源线），灯板支持热插拔，所有元器件皆可从正面拆装、维护，有效节约安装空间；

12)功耗：具备PFC电源，工作电压为 AC100~240V±10%，50-60Hz, 度在550cd／㎡、白屏255时zui大功耗≤300W/㎡，平均功耗≤105W／㎡，面板待机休眠功耗（黑屏带电状态）≤0.5W/㎡，支持动态节能；支持故障智能自诊断及排查：可支持具备故障智能自诊断及排查功能，可实现LED单点检测、误码率、通讯检测、温度检测、电源检测、温度监控、屏体的连线关系、硬件版本等功能，对可能发生的潜在故障记录日志，并向操作员发出警报信号；原材料：显示箱体通过GB/T17359-2012测试标准面板表面镀Pt 20S后放入电子显微镜对样品进行放大观察并用X射线能谱分析仪检测微量元素组成：Au 97%,O 01.75%,C 0.35%

13)LED显示屏防蓝光危害等级RG0级；当单反相机在1/3000秒快门连拍屏幕时，照片无闪烁、无鬼影和扫描线；单反相机在1/1000秒快门拍照，图像细节清晰，无马赛克、汗斑、偏色等异常现象。

14)LED显示屏驱动IC开路检测≥40 路通道点检；LED箱体接插件采用镀金工艺，镀金厚度≥2μm；整箱采用无托架（底壳）设计，灯板直接与箱体贴合，减少因托架〈底壳）公差引起的拼缝问题；防止刮蹭伤害屏幕，LED表面具备的硬度等级≥HRC4级；

15)平均无故障时间≥100000 小时，连续12个月使用不经维修坏点率不高于10PPM，平均修复时间≤1分钟，使用寿命>160000小时；